銅桿是電纜行業的主要原料，生產的方式主要有兩種--連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產銅桿的兩者的工藝不同，所生產的銅桿中的含氧量及外觀就不同。
低氧銅桿牌號及特性:低氧銅桿牌號有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號為R。(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產低氧銅桿。(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產低氧銅桿。(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場上很少，一般都用1#電解銅為原料，所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。
無氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅，但實際上還是含有非常微量氧和一些雜質。按標準規定，氧的含量不大于0.02%，雜質總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅生產，電阻率低于低氧銅桿，因此在生產對電阻要求比較苛刻的產品中，無氧銅桿比較經濟;制造無氧銅桿要求質量較高的原材料。
根據含氧量和雜質含量，無氧銅桿又分為TU1和TU2銅桿。TU1無氧銅桿純度達到99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2無氧銅純度達到99.95%，氧含量不大于0.002%。1、工藝缺陷:電解銅邊加入邊熔化，熔化銅水沒有條件進行充分還原,整個熔化過程及出銅水過程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒過程中，會直接影響銅液化學成分理處，影響較大有硫和氫等。澆鑄機結晶輪將銅液成為固體過程中，無法進行隔氧，所以澆鑄過程中進行第二次大量吸氧。由于受到多種因素制約，溫度不太容易控制,進軋機鑄錠溫度，該溫度要求控制在850℃，上下偏差越大，對銅桿質量影響越大，而某個環節稍出現一些問題，都會影響溫度控制。2、工藝優點:(1)產量高，一般小型機組每小時產量可達10~14噸。(2)銅桿卸線采用梅花式，便于拉線機放線。(3)收線重量大，一般每盤可達4噸。
青島華強電纜是一家專注生產電線電纜的廠家，公司生產的華宇牌電線電纜各項性能均達到國際電工委員會和國家標準的要求，主導產品有：鋁合金電纜、交聯電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計算機電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號電纜，還可以根據用戶需求加工定做需要的特種電纜
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