產(chǎn)品中心
在電纜生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量缺陷直接影響產(chǎn)品性能和安全性。如何快速識(shí)別問(wèn)題根源并精準(zhǔn)解決？本文針對(duì)電纜行業(yè)高頻出現(xiàn)的七大質(zhì)量缺陷，從成因到解決方案逐一拆解，助您提升良品率，規(guī)避潛在風(fēng)險(xiǎn)！
一、絕緣層厚度不均
問(wèn)題表現(xiàn)：絕緣層局部過(guò)厚或過(guò)薄，導(dǎo)致耐壓性能下降。
成因分析：
解決對(duì)策：
二、導(dǎo)體氧化或斷裂
問(wèn)題表現(xiàn)：導(dǎo)體表面發(fā)黑、脆化，甚至斷裂。
成因分析：
解決對(duì)策：
三、護(hù)套表面粗糙或開裂
問(wèn)題表現(xiàn)：護(hù)套有顆粒感、裂紋，易老化。
成因分析：
解決對(duì)策：
對(duì)交聯(lián)電纜實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)交聯(lián)度（目標(biāo)值≥85%）。
四、電纜外徑尺寸波動(dòng)大
問(wèn)題表現(xiàn)：外徑超公差范圍，影響安裝兼容性。
成因分析：
解決對(duì)策：
五、絕緣層氣泡或針孔
問(wèn)題表現(xiàn)：絕緣層內(nèi)部含氣泡，耐壓測(cè)試擊穿。
成因分析：
解決對(duì)策：
六、電纜局部放電量超標(biāo)
問(wèn)題表現(xiàn)：高壓測(cè)試時(shí)局部放電量＞5pC。
成因分析：
解決對(duì)策：
導(dǎo)體絞合后增加毛刺打磨工序。
七、標(biāo)識(shí)模糊或脫落
問(wèn)題表現(xiàn)：印字不清晰，運(yùn)輸后標(biāo)識(shí)磨損。
成因分析：
解決對(duì)策：
電纜質(zhì)量缺陷的解決需結(jié)合“預(yù)防+精準(zhǔn)干預(yù)”。建議企業(yè)建立全流程監(jiān)控體系，從原材料入廠到成品出庫(kù)設(shè)置至少5道關(guān)鍵檢測(cè)點(diǎn)，同時(shí)定期培訓(xùn)操作人員工藝規(guī)范。只有將技術(shù)優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化管理結(jié)合，才能真正實(shí)現(xiàn)電纜質(zhì)量的穩(wěn)定提升！
青島華強(qiáng)電纜是一家專注生產(chǎn)電線電纜的廠家，公司生產(chǎn)的華宇牌電線電纜各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際電工委員會(huì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，主導(dǎo)產(chǎn)品有：鋁合金電纜、交聯(lián)電力電纜、聚氯乙烯絕緣電力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜、礦物絕緣電纜、電氣裝備用電線電纜等多種型號(hào)電纜，還可以根據(jù)用戶需求加工定做需要的特種電纜。
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