1、防火隔板施工
a) 安裝前應(yīng)檢查隔板外觀質(zhì)量情況。
b) 在支架托臂上設(shè)置兩付專用掛鉤螺栓，使隔板與電纜支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整體應(yīng)確保在同一水平面上。螺栓頭外露不宜過長， 并應(yīng)采用專用墊片
電纜橋架的防火隔板
c) 隔板間聯(lián)接處應(yīng)留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位應(yīng)用有機防火材料封堵。
d) 用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固、保持平整，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求
電纜橋架的防火隔板
2、有機防火堵料施工
a) 施工時應(yīng)將有機防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中
b) 按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實
c) 隔板間聯(lián)接處應(yīng)留有50mm左右的搭接，用螺栓固定，并采用專用墊片。安裝的工藝缺口及縫隙較大部位應(yīng)用有機防火材料封堵。
d) 用隔板封堵孔洞時應(yīng)固定牢固、保持平整，固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求
b) 按設(shè)計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應(yīng)包裹均勻密實
c) 用隔板與有機防火堵料配合封堵時，有機防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分要求形狀規(guī)則，可采用鋁合金邊框定型，
鋁合金邊框
d) 電纜預(yù)留孔和電纜保護管兩端口應(yīng)采用有機堵料封堵嚴(yán)實，堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm，預(yù)留孔封堵應(yīng)平整，
保護管端口
3、無機防火堵料施工
a) 根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明的要求進行施工。當(dāng)孔洞面積大于0.2m，且可能行人的地方應(yīng)采用無機隔板做加強底板。
b) 用無機防火堵料構(gòu)筑阻火墻時，應(yīng)達到光潔平滑，無邊角、毛刺。
c) 阻火墻應(yīng)設(shè)置在電纜支（托）架處，構(gòu)筑要牢固；并應(yīng)設(shè)電纜預(yù)留孔，底部設(shè)排水孔洞。
4、防火包施工
a) 安裝前對電纜作必要的整理，并檢查防火包有無破損，不得使用破損的防火包。
b) 在電纜周圍裹一層有機防火堵料，將防火包平整地嵌入空隙中，防火包應(yīng)交叉堆砌，
橋架防火包
c) 防火包在電纜豎井處使用時，應(yīng)先在豎井孔下端放置一塊與洞口大小相同的防火隔板，同時防火包的碼放一定要密實
電纜防火包
d) 當(dāng)用防火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻壁底部應(yīng)用磚砌筑支墩。
5、自粘性防火包帶施工
施工前應(yīng)進行電纜整理，并按產(chǎn)品說明要求進行施工，允許多根小截面電纜成束纏繞自粘性防火包帶，端部縫隙應(yīng)用有機防火堵料封堵嚴(yán)實。
6、防火涂料施工
a) 施工前清除電纜表面的灰塵和油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻(按一定比例調(diào)和)并控制合適的稠度。
b) 涂刷水平敷設(shè)的電纜時，應(yīng)沿著電纜的走向均勻涂刷；對于垂直敷設(shè)的電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)要求為2到3次，厚度為1mm，厚度應(yīng)均勻一致，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間，具體參見涂料技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，
c) 遇電纜密集或成束敷設(shè)時，應(yīng)逐根涂刷，不得漏涂。
頂部
