我們經常會用到各種使用線圈的產品，如馬達、助聽器、遙控玩具、無線充電器、電源開關、電腦······線圈發黑是因為銅線的氧化，線圈的主要材質基本使用銅線，而金屬都會氧化，所以我們就會看到線圈發黑的情況。
1、技術原因
以前國內大多數廠家均使用通用性銅桿，銅含量可達99.95%，可是就算如此，銅之中還是存在氧 。因為銅本身不是無氧銅，在加工過程中，銅的表面難免會與空氣接觸而出現氧化。
現在，國內引進了無氧銅的先進生產技術，以及國內自行開發的無氧銅生產技術，使整個銅線行業均用上了無氧銅，這無疑已經大大改善了銅絲的發黑問題。
不過，由于對銅桿的加工，特別是韌煉工藝的運用，和成品銅線芯存放的條件不好，使得銅線本身還是會有輕微的氧化。
2、絕緣層的材料問題
絕緣漆可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆、防電暈漆等五類。其中浸漬漆就是用作浸漬處理電機、電器線圈的。浸漬漆能起到填充絕緣系統中的間隙和微孔的作用，并在被浸漬物表面形成連續漆膜，使線圈粘結成一個結實的整體，有效提高絕緣系統的整體性、導熱性、耐潮性、介電強度和機械強度的性能。
其次，也起到散熱的作用。絕緣漆在浸透時，烘干后的線圈可以看做一個整體，內外層熱量能夠輕易的傳導，從而起到散發熱量的作用。
現在我國的浸漬漆、絕緣油生產工藝、制備方法、專利配方技術資料還相對落后，生產加工的浸漬漆基本只起到短暫的作用，時間一長就會出現掉落、失效的現象。
3、使用的問題
我們在使用線圈銅線的過程中，經常會出現這樣的問題：碰撞摩擦；沖洗較慢，水分大量與線圈接觸；使用廢機油潤滑，造成導體表面有殘留物和絕緣層的破壞；在后續加工時造成導體氧化；
4、銅線退火工藝
銅線退火指將銅線緩慢加熱到一定的高溫后，持續保持一段時間，然后以相應的速度冷卻的一種金屬熱處理方法。
銅線退火工藝可以降低硬度，改善切削加工性、消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。不過，一旦生產過程中溫度高于50 ℃出罐，規定抽氣時間不足、SO?含量高，保護氣體不純就會造成退火不足，一段時間后銅線就會容易發黑。
線圈銅絲發黑是多種因素造成的，不僅僅是以上四個問題，還與銅絲本身所處的狀態、線圈加工工藝、硫化工藝、線圈的結構、配方、線圈生產環境等諸多因素有關。
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